Natuursteen heeft een hoogwaardige en delicate structuur en is erg populair als afwerkingsmateriaal voor de binnen- en buitendecoratie van gebouwen.
Naast het feit dat steen mensen een uniek natuurlijk artistiek visueel effect geeft door de natuurlijke textuur, kan het ook een steeds veranderende visuele ervaring creëren door verschillende oppervlaktebewerkingsmethoden. Zulke rijke veranderingen zijn ook een van de charmes van steen.
Oppervlaktebehandeling van steen verwijst naar het toepassen van verschillende bewerkingen op het oppervlak van de steen, waarbij de veiligheid van de steen zelf gewaarborgd moet worden. Hierdoor zijn er verschillende materiaalsoorten mogelijk die aan uiteenlopende ontwerpbehoeften kunnen voldoen.
Net als bij marmer is de oppervlakteafwerking erg belangrijk, omdat ontwerpers de juiste oppervlaktebehandeling kiezen op basis van het type en patroon, de hardheid en de eigenschappen van de steen, en deze vervolgens in het interieur presenteren. Dit kan het effect van het ontwerpwerk beter garanderen, voldoen aan de ontwerpvereisten op het gebied van veiligheid, functionaliteit en esthetiek, en ontwerpproblemen voorkomen.
Er zijn vele vormen van oppervlaktebehandeling van marmer. Wat betreft antislip, vlekbestendigheid, eenvoudige reiniging en botsbestendigheid, kunnen verschillende oppervlaktebehandelingsmethoden worden uitgebreid. Dus, wat zijn de meest voorkomende methoden voor steenoppervlaktebehandeling in de industrie?
Afhankelijk van de toepassingen kan het grofweg worden onderverdeeld in de volgende vier categorieën:
1. De meest conventionele oppervlaktebehandeling, zoals gepolijst oppervlak, gezoet oppervlak, enz.;
2. De oppervlaktebehandeling met antislipeigenschappen, zoals een zuurwasafwerking, gevlamd, met water gewassen oppervlak, gebouchardeerd oppervlak, ananasoppervlak, enz.;
3. Dat is een decoratieve oppervlaktebehandeling, zoals een antiek oppervlak, gegroefd oppervlak, paddenstoeloppervlak, natuurlijk oppervlak, gezandstraald oppervlak, zuur antiek oppervlak, enz.;
4. Het graveerbord en de speciale oppervlaktebehandeling, zolang u maar kunt bedenken welke oppervlaktetextuur kan worden bereikt, zoals het snijden van krokodillenhuid, het snijden van watergolven, enzovoort.
Hieronder stellen we ze één voor één aan u voor
-DEEL01- Bekende, gebruikelijke oppervlaktebehandeling
Een gepolijst oppervlak verwijst naar het oppervlak dat wordt verkregen door het grof slijpen, fijn slijpen en fijn slijpen van de vlakke plaat met schuurmiddelen, en het polijsten met polijstpoeder en polijstmiddel. Het oppervlak is spiegelglad, helder gekleurd en heeft weinig en zeer kleine poriën.
De lichtsterkte van marmer kan 80 of 90 graden zijn. Dit wordt gekenmerkt door een hoge lichtsterkte en sterke reflectie van licht, waardoor de rijke en prachtige kleuren en de natuurlijke textuur van de steen zelf vaak volledig tot hun recht komen.
Het gepolijste oppervlak verwijst naar het gladde oppervlak, en het oppervlak is minder gepolijst met kunsthars schuurmiddelen. De helderheid is lager dan die van het gepolijste oppervlak, over het algemeen rond de 30-60.
De mat behandelde steen heeft vaak een zekere helderheid, maar de lichtreflectie is zwak. Het is een vlak en glad oppervlak, maar de helderheid is laag.
-DEEL02- Antislip oppervlaktebehandeling
Het met zuur behandelde oppervlak bereikt het visuele effect door het oppervlak van de steen te corroderen met een sterk zuur. De behandelde steen zal kleine corrosiesporen op het oppervlak vertonen, wat er rustieker uitziet dan het gepolijste oppervlak, en het sterke zuur tast de binnenkant van de steen niet aan.
Dit proces is gebruikelijk in marmer en kalksteen en heeft een goede antislipwerking. Het wordt vooral gebruikt in badkamers, keukens en wegen, en wordt vaak gebruikt om de glans van graniet te verzachten.
Met een gevlamd oppervlak wordt een ruw oppervlak bedoeld dat bestaat uit acetyleen, zuurstof als brandstof of propaan, zuurstof als brandstof of een vlam met een hoge temperatuur die wordt gegenereerd door vloeibaar petroleumgas en zuurstof als brandstof.
Omdat door het branden een aantal onzuiverheden en bestanddelen met een laag smeltpunt op het oppervlak van de steen kunnen wegbranden, waardoor er een ruw oppervlak ontstaat en de hand een soort doorngevoel krijgt.
Het gevlamde oppervlak stelt bepaalde eisen aan de dikte van het marmer. Over het algemeen is de dikte van de steen minimaal 20 mm en is het oppervlak gekristalliseerd om te voorkomen dat de steen tijdens de bewerking barst.
Het oppervlak van de steen wordt gewassen met een waterstraalmachine, waarbij oneffenheden zichtbaar zijn, maar het oppervlak is glad zonder randen en hoeken, vergelijkbaar met het zuurgewassen oppervlak, maar de oppervlaktekleur komt dicht in de buurt van het gladde oppervlak, iets donkerder dan het zuurgewassen oppervlak en de waterabsorptie is klein.
Het gebouchardeerde oppervlak wordt gemaakt door met een hamer in de vorm van een lycheeschil op het granieten oppervlak te slaan. Deze verwerkingsmethode kan worden onderverdeeld in twee typen: machinaal vervaardigd oppervlak (machine) en handgemaakt oppervlak (handgemaakt). Over het algemeen zijn handgemaakte noedels dichter dan machinaal vervaardigde noedels, maar ze zijn arbeidsintensiever en de prijs is relatief hoog.
Bij de ananasmethode wordt het steenoppervlak bewerkt tot een oppervlak dat oneffener is dan het gebouchardeerde oppervlak, en de korreligheid is duidelijker zichtbaar. De textuur van het materiaal is precies het tegenovergestelde van die van het gewassen oppervlak, met minder oneffenheden en een grotere korreligheid.
-DEEL03- Decoratieve afwerking
Het antieke oppervlak is bedoeld om de stekelige eigenschappen van het verbrande oppervlak te verwijderen. Nadat de steen eerst is verbrand, borstelt u deze 3-6 keer met een staalborstel, oftewel het antieke oppervlak. Het antieke oppervlak heeft de concave en convexe textuur van het verbrande oppervlak, voelt glad aan en prikt niet. Het is een zeer goede oppervlaktebehandelingsmethode. Het bewerken van antieke oppervlakken is tijdrovend en duur.
Het gegroefde oppervlak wordt ook wel "trekgroef" of "trekdraad" genoemd en is een groef met een bepaalde diepte en breedte op het oppervlak van de steen, meestal een rechte lijngroef, met tweezijdige groeven (5 mm × 5 mm) en enkelzijdige groeven. Indien nodig kan ook de waterstraal worden gebruikt om de gebogen inkeping te trekken, maar de materiaalkosten zijn hoog.
Om onbedoelde verwondingen te voorkomen, moet bij deze aanpak rekening worden gehouden met de passiveringsbehandeling van de inkeping en kan er indien nodig worden geslepen.
De recentelijk populaire formaatelementen kunnen worden gebruikt om steen te bewerken in een trekgroefoppervlak.
Een paddenstoeloppervlak verwijst naar een plaat die de vorm van een golvende berg krijgt door met een beitel en een hamer op het stenen oppervlak te slaan. Deze bewerkingsmethode stelt bepaalde eisen aan de dikte van de steen. Over het algemeen moet de bodem minimaal 3 cm dik zijn en kan het verhoogde deel, afhankelijk van de werkelijke vereisten, meer dan 2 cm dik zijn. Dit type bewerking is gebruikelijk in goedkope behuizingen.
Het natuurlijke oppervlak staat algemeen bekend als het natuurlijke breukvlak of het gebarsten oppervlak. Het is een stuk steen dat op natuurlijke wijze vanuit het midden door een machine is gespleten, zonder dat er na de splitsing een bewerking is uitgevoerd. Het oppervlak van deze steen is extreem ruw en de spanning is extreem ongelijkmatig.
Bij natuursteen moet ook rekening worden gehouden met het gewicht, de dikte, de specificaties en het installatieproces van de steen, zodat deze geschikt is voor ruimtes met een natuurlijke en ruwe stijl.
De zandstraalbehandeling van natuursteen (steenzandstraaloppervlak) bestaat uit het gebruik van hoekige schuurkorrels, kwartszand, rivierzand en andere schuurmiddelen om het steenoppervlak onder invloed van perslucht (of water) te beïnvloeden, wat resulteert in een vergelijkbaar glasachtig oppervlak. De methode voor het bewerken van gematteerde steenoppervlakken.
Tegenwoordig wordt het proces over het algemeen uitgevoerd met een steenzandstraalmachine, waarbij de grootte van de luchtstroom kan worden aangepast aan de hardheid van het steen om de gewenste diepte en uniformiteit te bereiken.
De verwerkingsmethode kan ervoor zorgen dat het steenmateriaal een goede antislipfunctie heeft en tegelijkertijd mooi blijft en niet breekt, dus het toepassingsbereik is zeer breed, kan niet alleen worden gebruikt voor de verwerking van plaat, specificatieplaat en andere natuursteenproducten, kan ook leuningen, trappen, hoeklijnen, pilaren en speciale vormsteenverwerking, en zandstraalverwerking wordt ook veel gebruikt bij steenhouwen, het wordt vaak gezien in hotels, vergaderzalen, musea, gangen en andere gelegenheden.
-DEEL04- Gegraveerde tegels en speciale afwerkingen
Zolang de oppervlaktetextuur die u kunt bedenken kan worden gerealiseerd in de vorm van een graveerplaat, is het decoratieve effect van de marmeren graveerplaat en de speciale oppervlaktebehandeling erg mooi en uitstekend.
Gravure van krokodillenhuid
watergolf gravure
Men verwacht dat naarmate consumenten in de toekomst meer te weten komen over steen en hoe ze deze gebruiken, de soorten steenproducten steeds diverser zullen worden.
Plaatsingstijd: 23 juni 2022